Производственная компания
Manufacturing

AI-трансформация производственной компании

Провели аудит и внедрили AI-решения для предиктивного обслуживания и контроля качества

-35%
Простоев оборудования
99.5%
Обнаружение дефектов
$200k
Экономия в год

Вызов

Производственная компания теряла до $500k в год на незапланированных простоях и браке. Визуальный контроль качества был ручным и неточным.

Незапланированные простои — до 15% рабочего времени
Ручной контроль качества пропускает 5-10% дефектов
Потери $500k+ в год на простоях и браке
Обслуживание по расписанию вместо по состоянию

Решение

Провели AI-аудит и внедрили два решения: предиктивное обслуживание оборудования и компьютерное зрение для контроля качества.

Предиктивное обслуживание

  • Мониторинг IoT-сенсоров
  • ML-прогноз отказов
  • Автоматические алерты
  • Оптимизация графика ТО

Контроль качества

  • Computer Vision на линии
  • Детекция 12 типов дефектов
  • Real-time классификация
  • Автоматический отбраковщик

Мониторинг

  • Единый дашборд OEE
  • Аналитика дефектов
  • Отчёты для менеджмента
  • Интеграция с MES

Ключевые метрики

Обнаружение дефектов99.5%
Предсказание отказов92% accuracy
OEE (общая эффективность)87% (было 72%)
Снижение простоев↓ 35%

Процесс работы

AI-аудит

2 недели
  • Анализ производственных данных
  • Определение приоритетов

Предиктивное ТО

6 недель
  • Установка датчиков
  • Обучение ML-модели

Computer Vision

6 недель
  • Установка камер
  • Обучение на 50k изображений

Интеграция

2 недели
  • Подключение к MES
  • Обучение персонала

Результаты

Меньше простоев

Незапланированные простои сократились на 35%

Контроль качества

99.5% дефектов обнаруживаются автоматически

Экономия

$200k+ экономии в год на обслуживании и браке

OEE

Общая эффективность оборудования выросла с 72% до 87%

AI-трансформация от QZX дала нам то, о чём мы мечтали — предсказуемое производство. Мы знаем заранее, когда оборудование потребует обслуживания, и ловим дефекты, которые раньше пропускали.
— Директор по производству

Технологический стек

Computer VisionPyTorchYOLOv8TensorFlowIoT SensorsGrafanaPythonFastAPI

Заинтересовал кейс?

Обсудим как мы можем создать подобное решение для вашего бизнеса.